Estándares estrictos de selección de materialesNormas

Madera contrachapada súper plana

Tablero base: tablero multicapa de madera maciza ultraplana E0

Material del núcleo del tablero: núcleo de madera de eucalipto (origen: Indonesia)

Liberación de formaldehído: menos de 0,05 ml/L (método desecante)

Estándar de planitud: menos de 0,1 mm

Placas personalizadas: altura hasta 4050 mm (doméstico convencional 2440 mm)

Antes de procesar, se debe lijar el espesor para garantizar que el espesor de la capa base permanezca igual.

Dimensiones para garantizar dimensiones precisas del producto.

Normas de prueba para placas

Tomando una placa de 15 mm como ejemplo, use un micrómetro para tomar 14 puntos de muestreo en el borde y el centro de la placa para detectar, y el error de espesor es menor a 10 filamentos (referencia: el espesor del papel de impresión A4 de 70 g es de aproximadamente 10 filamentos)

Contenido de humedad: prueba de sequedad absoluta

Tome un trozo de placa de 1200 mm x 600 mm, córtelo en 5 partes iguales después de planificar y marcar, conserve una pieza como muestra, coloque las cuatro piezas restantes en el horno, hornee a 200 grados durante dos horas, sáquela, compárela con la placa de muestra y márquela. Las marcas de línea y el coeficiente de deformación general del tablero se utilizan para evaluar la estabilidad del lote en entornos extremos. Las marcas de línea son consistentes, lo que indica que el coeficiente de deformación por expansión y contracción del ancho del tablero cumple con los requisitos. Las juntas generales en los bordes son planas, lo que indica que la deformación por deformación general del tablero es Los coeficientes cumplen con los requisitos.

Este tipo de tablero es una materia prima que cumple con los estándares de producto de Vicrona Orange, garantizando con ello que el tablero sea estable y no se deforme en ningún ambiente.

Seguimos estrictamente los siguientes principios en el uso de chapas:

Utilice el mismo lote de materia prima de chapa según el área a aplicar.

(Según el plan, teniendo en cuenta las pérdidas en cada eslabón, un área de 100 metros cuadrados requiere que el inventario del mismo lote de materia prima alcance los 200 metros cuadrados antes de poder utilizarse)

Para garantizar el efecto general del plan, está estrictamente prohibido mezclar diferentes troncos y chapas de distintos lotes.

Para garantizar el efecto general de la solución, la chapa utilizada en el mismo plano debe cortarse para asegurar un ancho y una altura consistentes. Debido a la diferencia entre el ancho de la materia prima y el ancho de la superficie del producto en la aplicación real, el material debe cortarse para que se ajuste al ancho de la superficie del producto. En este proceso, la pérdida de materia prima en los productos es del 30% al 50%.

1. Al cortar y ensamblar la chapa de cada plano en cada área, el chapista debe realizar cálculos precisos con referencia a los planos. Si se utiliza la misma materia prima de chapa en la misma área o plano, si la chapa presenta algún defecto, se deberá desechar toda el área y rehacerla, y no se podrá reponer el material.

2. Para asegurar el efecto global del plan, las carillas deben estar dispuestas al ensamblarlas.

El tratamiento debe realizarse en la misma zona, patrón y estructura de la superficie de la carilla.

Las barras y otras características especiales de textura natural deben ser consistentes en el mismo plano.