Rigorosi standard di selezione dei materialiStandard

Compensato super piatto

Pannello di base: pannello multistrato in legno massello ultrapiatto E0

Materiale del nucleo della tavola: anima in legno di eucalipto (origine: Indonesia)

Rilascio di formaldeide: inferiore a 0,05 ml/L (metodo essiccante)

Standard di planarità: inferiore a 0,1 mm

Targhe personalizzate: altezza fino a 4050 mm (convenzionale nazionale 2440 mm)

Prima della lavorazione, è necessario carteggiare lo spessore per garantire che lo spessore dello strato di base rimanga invariato.

Dimensioni per garantire dimensioni precise del prodotto.

Standard di prova per piastre

Prendendo come esempio una lastra da 15 mm, utilizzare un micrometro per prendere 14 punti di campionamento sul bordo e al centro della lastra per rilevare e l'errore di spessore è inferiore a 10 filamenti (riferimento: lo spessore della carta da stampa A4 da 70 g è di circa 10 filamenti)

Contenuto di umidità: test di secchezza assoluta

Prendi un pezzo di lamiera da 1200 mm x 600 mm, taglialo in 5 parti uguali dopo averlo pianificato e marcato, tieni un pezzo come campione, metti i restanti quattro pezzi nel forno, cuoci a 200 gradi per due ore, estrailo, confrontalo con la lamiera campione e marcalo. Le marcature lineari e il coefficiente di deformazione complessivo del pannello vengono utilizzati per valutare la stabilità del lotto in ambienti estremi. Le marcature lineari sono coerenti, indicando che il coefficiente di deformazione per espansione e contrazione della larghezza del pannello soddisfa i requisiti. Le giunzioni complessive ai bordi sono piatte, indicando che la deformazione complessiva per deformazione del pannello è... I coefficienti soddisfano i requisiti.

Questo tipo di pannello è una materia prima che soddisfa gli standard di prodotto di Vicrona Orange, garantendo così la stabilità del pannello e la sua indeformabilità in qualsiasi ambiente.

Nell'uso dell'impiallacciatura seguiamo rigorosamente i seguenti principi:

Utilizzare lo stesso lotto di materie prime per impiallacciatura in base all'area da applicare.

(Secondo il piano, tenendo conto delle perdite in ogni collegamento, un'area di 100 metri quadrati richiede che l'inventario dello stesso lotto di materie prime raggiunga i 200 metri quadrati prima di poter essere utilizzata)

Per garantire l'effetto complessivo del progetto, è severamente vietato mescolare tronchi e impiallacciature diversi provenienti da lotti diversi.

Per garantire l'effetto complessivo della soluzione, l'impiallacciatura utilizzata sullo stesso piano deve essere tagliata in modo da garantire larghezza e altezza uniformi. A causa della differenza tra la larghezza della materia prima e la larghezza della superficie del prodotto nell'applicazione effettiva, il materiale deve essere tagliato in modo da adattarsi alla larghezza della superficie del prodotto. In termini di dimensioni, la perdita di materia prima dei prodotti in questo collegamento è del 30%-50%.

1. Durante il taglio e l'assemblaggio dell'impiallacciatura di ogni pialla in ogni area, l'addetto all'impiallacciatura deve effettuare calcoli accurati facendo riferimento ai disegni. Se si deve utilizzare la stessa materia prima per l'impiallacciatura nella stessa area o sulla stessa pialla, se si verifica un difetto nell'impiallacciatura, l'intera area deve essere scartata e rifatta, e i materiali non possono essere reintegrati.

2. Per garantire l'effetto complessivo del progetto, le faccette devono essere disposte durante l'assemblaggio.

Il trattamento deve essere eseguito nella stessa area, nello stesso modello e nella stessa struttura della superficie della faccetta

Le barre e le altre caratteristiche speciali della consistenza naturale devono essere coerenti sullo stesso piano.