엄격한 재료 선택 기준표준

슈퍼 플랫 합판

베이스보드 : E0 초평탄 원목 다층 보드

보드 심재 : 유칼립투스 원목 심재 (원산지 : 인도네시아)

포름알데히드 방출량 : 0.05ml/L 이하 (건조법)

평탄도 기준 : 0.1mm 이하

맞춤형 플레이트: 높이 최대 4050mm(국내 일반 2440mm)

가공하기 전에 두께를 샌딩하여 기본 층의 두께가 동일하게 유지되는지 확인해야 합니다.

정확한 제품 치수를 보장하기 위한 치수입니다.

플레이트 테스트 표준

예를 들어 15mm 판을 예로 들면 마이크로미터로 판의 가장자리와 중앙에서 14개의 샘플링 포인트를 찍어 검출한 결과, 두께 오차는 10개 필라멘트 이내였습니다.(참고: 70g A4 인쇄용지의 두께는 약 10개 필라멘트입니다.)

수분 함량: 절대 건조 테스트

1200mm*600mm 판재를 한 장 취하여 계획 및 표시 후 5등분하고, 한 장은 샘플로 보관하고, 나머지 네 장은 오븐에 넣고 200도에서 2시간 동안 구운 후 꺼내 샘플 판재와 비교하여 표시한다.선 표시와 판재의 전체 변형 계수는 극한 환경에서 배치의 안정성을 평가하는 데 사용된다.선 표시가 일관되면 판재 폭의 팽창 및 수축 변형 계수가 요구 사항을 충족함을 나타낸다.가장자리의 전체 접합부는 평평하며, 판재의 전체 휨 변형 계수가 요구 사항을 충족함을 나타낸다.

이 유형의 보드는 Vicrona Orange의 제품 기준을 충족하는 원자재이므로 보드가 어떠한 환경에서도 안정적이고 변형되지 않음을 보장합니다.

우리는 베니어 사용에 있어서 다음의 원칙을 엄격히 따릅니다.

적용할 부위에 맞게 동일한 배치의 베니어 원료를 사용하세요.

(계획에 따르면 각 링크의 손실을 고려할 때 100제곱미터 면적을 사용하려면 동일한 배치의 원자재 재고가 200제곱미터에 도달해야 합니다)

계획의 전반적인 효과를 보장하기 위해 서로 다른 배치의 통나무와 베니어를 혼합하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.

솔루션의 전체적인 효과를 보장하기 위해, 동일 평면에 사용되는 베니어는 일정한 폭과 높이를 유지하도록 절단해야 합니다. 실제 적용 시 원자재 폭과 제품 표면 폭 사이에 차이가 있으므로, 제품의 표면 폭에 맞춰 재료를 절단해야 합니다. 이 경우, 제품의 원자재 손실률은 30~50%입니다.

1. 각 구역의 각 평면에 있는 베니어를 절단하고 조각할 때, 베니어 작업자는 도면을 참조하여 정확한 계산을 해야 합니다. 동일한 구역 또는 동일한 평면에 동일한 베니어 원자재를 사용해야 하는 경우, 베니어에 결함이 발생하면 전체 구역을 폐기하고 재작업해야 하며, 재료를 보충할 수 없습니다.

2. 전체적인 효과를 보장하기 위해 베니어를 조립할 때 베니어의 배열도 함께 이루어져야 합니다.

치료는 베니어 표면의 패턴과 구조와 동일한 부위에 이루어져야 합니다.

막대와 기타 특수한 자연적 질감의 특징은 동일 평면에서 일관성을 유지해야 합니다.