କଠୋର ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ମାନଦଣ୍ଡମାନାଙ୍କ

ସୁପର ଫ୍ଲାଟ ପ୍ଲାଇଉଡ୍

ବେସ୍ ବୋର୍ଡ: E0 ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଫ୍ଲାଟ କଠିନ କାଠର ବହୁ-ସ୍ତର ବୋର୍ଡ

ବୋର୍ଡ କୋର୍ ସାମଗ୍ରୀ: ପୂର୍ଣ୍ଣ ୟୁକାଲିପଟାସ କାଠ କୋର୍ (ମୂଳ: ଇଣ୍ଡୋନେସିଆ)

ଫର୍ମାଲଡିହାଇଡ୍ ନିର୍ଗମନ: ୦.୦୫ ମିଲି/ଲିଟରରୁ କମ୍ (ଡେସିକାଣ୍ଟ ପଦ୍ଧତି)

ସମତଳତା ମାନଦଣ୍ଡ: ୦.୧ ମିମିରୁ କମ୍

କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇଥିବା ପ୍ଲେଟ୍: 4050mm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚତା (ଘରୋଇ ପାରମ୍ପରିକ 2440mm)

ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପୂର୍ବରୁ, ମୂଳ ସ୍ତରର ଘନତା ସମାନ ରହିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଘନତାକୁ ବାଲି ପକାଇବାକୁ ପଡିବ।

ସଠିକ ଉତ୍ପାଦ ପରିମାଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପରିମାଣ।

ପ୍ଲେଟ ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷଣ ମାନକ

ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ ଏକ 15mm ପ୍ଲେଟ୍ ନେଇ, ପ୍ଲେଟର ଧାର ଏବଂ କେନ୍ଦ୍ରରେ 14ଟି ନମୁନା ବିନ୍ଦୁ ନେବା ପାଇଁ ଏକ ମାଇକ୍ରୋମିଟର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଘନତା ତ୍ରୁଟି 10 ଫିଲାମେଣ୍ଟରୁ କମ୍ (ସନ୍ଦର୍ଭ: 70g A4 ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପେପରର ଘନତା ପ୍ରାୟ 10 ଫିଲାମେଣ୍ଟ) ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତୁ।

ଆର୍ଦ୍ରତା ପରିମାଣ: ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଶୁଷ୍କତା ପରୀକ୍ଷା

୧୨୦୦ମିମି*୬୦୦ମିମି ପ୍ଲେଟର ଏକ ଖଣ୍ଡ ନିଅ, ଯୋଜନା ଏବଂ ଚିହ୍ନ ଦେବା ପରେ ଏହାକୁ ୫ଟି ସମାନ ଭାଗରେ କାଟ, ଗୋଟିଏ ଖଣ୍ଡକୁ ନମୁନା ଭାବରେ ରଖ, ବାକି ଚାରୋଟି ଖଣ୍ଡକୁ ଚୁଲିରେ ରଖ, ୨୦୦ ଡିଗ୍ରୀରେ ଦୁଇ ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ବେକ୍ କର, ଏହାକୁ ବାହାର କର, ନମୁନା ପ୍ଲେଟ୍ ସହିତ ତୁଳନା କର, ଏବଂ ଚିହ୍ନିତ କର। ରେଖା ଚିହ୍ନ ଏବଂ ବୋର୍ଡର ସାମଗ୍ରିକ ବିକୃତି ଗୁଣାଙ୍କକୁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ପରିବେଶରେ ବ୍ୟାଚର ସ୍ଥିରତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ରେଖା ଚିହ୍ନଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥିର, ସୂଚିତ କରେ ଯେ ବୋର୍ଡର ପ୍ରସ୍ଥର ପ୍ରସାରଣ ଏବଂ ସଂକୋଚନ ବିକୃତି ଗୁଣାଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ। ଧାରରେ ସାମଗ୍ରିକ ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକ ସମତଳ, ସୂଚିତ କରେ ଯେ ବୋର୍ଡର ସାମଗ୍ରିକ ୱାର୍ପିଂ ବିକୃତି ହେଉଛି ଗୁଣାଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ।

ଏହି ପ୍ରକାରର ବୋର୍ଡ ଏକ କଞ୍ଚାମାଲ ଯାହା ଭିକ୍ରୋନା ଅରେଞ୍ଜର ଉତ୍ପାଦ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ବୋର୍ଡ ସ୍ଥିର ଏବଂ କୌଣସି ପରିବେଶରେ ବିକୃତ ନୁହେଁ ତାହା ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୁଏ।

ଭେନିୟର ବ୍ୟବହାରରେ ଆମେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ନୀତିଗୁଡ଼ିକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ପାଳନ କରୁ:

ପ୍ରୟୋଗ କରିବାକୁ ଥିବା କ୍ଷେତ୍ର ଅନୁସାରେ ସମାନ ବ୍ୟାଚ୍ ଭିନେୟର କଞ୍ଚାମାଲ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।

(ଯୋଜନା ଅନୁସାରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଲିଙ୍କରେ କ୍ଷତିକୁ ହିସାବକୁ ନେଇ, 100 ବର୍ଗ ମିଟର କ୍ଷେତ୍ରଫଳ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସମାନ ବ୍ୟାଚ୍ କଞ୍ଚାମାଲର ଇନଭେଣ୍ଟରୀ 200 ବର୍ଗ ମିଟରରେ ପହଞ୍ଚିବା ଆବଶ୍ୟକ)

ଯୋଜନାର ସାମଗ୍ରିକ ପ୍ରଭାବ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟାଚ୍‌ରୁ ବିଭିନ୍ନ ଲଗ୍ ଏବଂ ଭିନିୟର ମିଶ୍ରଣ କରିବାକୁ କଡ଼ା ନିଷେଧ କରାଯାଇଛି।

ଦ୍ରବଣର ସାମଗ୍ରିକ ପ୍ରଭାବ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ସମାନ ସମତଳରେ ବ୍ୟବହୃତ ଭେନିୟରକୁ ସ୍ଥିର ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ଉଚ୍ଚତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କାଟିବାକୁ ପଡିବ। ପ୍ରକୃତ ପ୍ରୟୋଗରେ କଞ୍ଚାମାଲର ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରସ୍ଥ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେତୁ, ଉତ୍ପାଦର ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରସ୍ଥ ସହିତ ଫିଟ୍ ହେବା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀକୁ କାଟିବାକୁ ପଡିବ। ଆକାର, ଏହି ଲିଙ୍କରେ ଉତ୍ପାଦର କଞ୍ଚାମାଲ କ୍ଷତି 30%-50%।

1. ପ୍ରତ୍ୟେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ଲେନର ଭିନିୟରକୁ କାଟିବା ଏବଂ ଖଣ୍ଡ ଖଣ୍ଡ କରିବା ସମୟରେ, ଭିନିୟର କର୍ମଚାରୀଙ୍କୁ ଚିତ୍ର ସହିତ ସଠିକ୍ ଗଣନା କରିବାକୁ ପଡିବ। ଯଦି ସମାନ ଭିନିୟର କଞ୍ଚାମାଲ ସମାନ ଅଞ୍ଚଳରେ କିମ୍ବା ସମାନ ପ୍ଲେନରେ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପଡିବ, ଯଦି ଭିନିୟରରେ କୌଣସି ତ୍ରୁଟି ଥାଏ, ତେବେ ସମଗ୍ର ଅଞ୍ଚଳକୁ ସ୍କ୍ରାପ୍ କରି ପୁନଃ ନିର୍ମାଣ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ପୁନଃପୂରଣ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ।

୨. ଯୋଜନାର ସାମଗ୍ରିକ ପ୍ରଭାବ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ଭିନେୟରଗୁଡ଼ିକୁ ଏକତ୍ର କରିବା ସମୟରେ ଭିନେୟରଗୁଡ଼ିକୁ ସଜାଡ଼ିବାକୁ ପଡିବ।

ଭେନିୟର ପୃଷ୍ଠର ନମୁନା ଏବଂ ଗଠନ ସମାନ ଅଞ୍ଚଳରେ ଚିକିତ୍ସା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।

ବାର୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବିଶେଷ ପ୍ରାକୃତିକ ଗଠନ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ସମାନ ସମତଳରେ ସ୍ଥିର ହେବା ଆବଶ୍ୟକ।