มาตรฐานการเลือกใช้วัสดุที่เข้มงวดมาตรฐาน

ไม้อัดซุปเปอร์แฟลต

แผ่นฐาน: แผ่นไม้เนื้อแข็งหลายชั้นแบบแบนพิเศษ E0

วัสดุแกนกระดาน: แกนไม้ยูคาลิปตัสเต็มแผ่น (แหล่งกำเนิด: อินโดนีเซีย)

การปล่อยฟอร์มาลดีไฮด์: น้อยกว่า 0.05 มล./ลิตร (วิธีดูดความชื้น)

มาตรฐานความเรียบ: น้อยกว่า 0.1 มม.

แผ่นที่กำหนดเอง: สูงถึง 4050 มม. (มาตรฐานในประเทศ 2440 มม.)

ก่อนการประมวลผลจะต้องขัดความหนาเพื่อให้แน่ใจว่าความหนาของชั้นฐานยังคงเท่าเดิม

ขนาดเพื่อให้แน่ใจว่าขนาดผลิตภัณฑ์ถูกต้อง

มาตรฐานการทดสอบแผ่น

ยกตัวอย่างแผ่นขนาด 15 มม. ใช้ไมโครมิเตอร์วัดจุดสุ่มตัวอย่าง 14 จุดที่ขอบและจุดกึ่งกลางของแผ่นเพื่อตรวจจับ และพบว่าความคลาดเคลื่อนของความหนาจะน้อยกว่า 10 เส้นใย (อ้างอิง: ความหนาของกระดาษพิมพ์ A4 70 กรัมคือประมาณ 10 เส้นใย)

ปริมาณความชื้น: การทดสอบความแห้งสัมบูรณ์

นำแผ่นเหล็กขนาด 1200 มม. x 600 มม. มาตัดเป็น 5 ส่วนเท่าๆ กัน หลังจากวางแผนและทำเครื่องหมายแล้ว เก็บแผ่นเหล็กหนึ่งแผ่นไว้เป็นตัวอย่าง นำแผ่นเหล็กที่เหลืออีกสี่แผ่นเข้าเตาอบ อบที่อุณหภูมิ 200 องศาฟาเรนไฮต์เป็นเวลาสองชั่วโมง นำออกจากเตา เปรียบเทียบกับแผ่นเหล็กตัวอย่าง แล้วทำเครื่องหมาย เครื่องหมายเส้นและค่าสัมประสิทธิ์การเสียรูปโดยรวมของแผ่นเหล็กจะถูกใช้เพื่อประเมินเสถียรภาพของแผ่นเหล็กในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เครื่องหมายเส้นมีความสอดคล้องกัน แสดงให้เห็นว่าค่าสัมประสิทธิ์การเสียรูปจากการยืดและการหดตัวของความกว้างของแผ่นเหล็กตรงตามข้อกำหนด รอยต่อโดยรวมที่ขอบเรียบ แสดงให้เห็นว่าค่าสัมประสิทธิ์การเสียรูปจากการโก่งงอโดยรวมของแผ่นเหล็กตรงตามข้อกำหนด

แผ่นชนิดนี้เป็นวัตถุดิบที่ได้มาตรฐานผลิตภัณฑ์ของ Vicrona Orange จึงมั่นใจได้ว่าแผ่นจะมั่นคงและไม่เสียรูปในทุกสภาพแวดล้อม

เราปฏิบัติตามหลักการต่อไปนี้อย่างเคร่งครัดในการใช้ไม้อัด:

ใช้ชุดวัตถุดิบไม้อัดชนิดเดียวกันตามพื้นที่ที่จะนำไปใช้

(ตามแผน โดยคำนึงถึงการสูญเสียในแต่ละลิงก์ พื้นที่ 100 ตารางเมตร จำเป็นต้องมีการคงคลังวัตถุดิบชุดเดียวกันให้ถึง 200 ตารางเมตรก่อนจึงจะสามารถใช้งานได้)

เพื่อให้แน่ใจว่าผลโดยรวมของแผนจะเป็นไปตามที่กำหนด จึงห้ามมิให้ผสมท่อนไม้และไม้อัดต่างชนิดจากชุดการผลิตที่ต่างกันโดยเด็ดขาด

เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพโดยรวมของสารละลาย จำเป็นต้องตัดแผ่นวีเนียร์ที่ใช้ในระนาบเดียวกันเพื่อให้ได้ความกว้างและความสูงที่สม่ำเสมอ เนื่องจากความแตกต่างระหว่างความกว้างของวัตถุดิบและความกว้างของพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ในการใช้งานจริง จึงจำเป็นต้องตัดวัสดุให้พอดีกับความกว้างของพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ ขนาดของวัตถุดิบที่สูญเสียไปในผลิตภัณฑ์นี้อยู่ที่ 30%-50%

1. เมื่อตัดและประกอบแผ่นไม้อัดแต่ละแผ่นในแต่ละพื้นที่ ช่างทำแผ่นไม้อัดต้องคำนวณอย่างแม่นยำโดยอ้างอิงจากแบบ หากต้องใช้วัตถุดิบแผ่นไม้อัดชนิดเดียวกันในพื้นที่เดียวกันหรือบนพื้นที่เดียวกัน หากแผ่นไม้อัดมีข้อบกพร่อง จะต้องตัดแผ่นไม้อัดทั้งหมดทิ้งและทำใหม่ และไม่สามารถนำวัสดุกลับมาใช้ใหม่ได้

2. เพื่อให้แน่ใจว่าผลโดยรวมของแผนจะต้องจัดเรียงแผ่นไม้อัดเมื่อประกอบแผ่นไม้อัด

การดูแลรักษาต้องทำในบริเวณเดียวกันกับรูปแบบและโครงสร้างของพื้นผิววีเนียร์

แท่งและคุณสมบัติพื้นผิวธรรมชาติพิเศษอื่น ๆ จะต้องสอดคล้องกันในระนาบเดียวกัน